印(yin)(yin)花圍(wei)巾(jin)的(de)材質(zhi)有很多(duo)種。圍(wei)巾(jin)印(yin)(yin)花的(de)工藝也(ye)是有好(hao)多(duo)種，這是由材料(liao)的(de)組(zu)織成份不同選擇不同的印花工藝。

緊密織物在印制過程中之所以會產生上述問題，究其原因是該織物密度高、組織緊，在印制時對處理好滯漿量問題提出了較高的要求，合理的滯漿量是取得良好印制效果的關鍵。

在印制時，若給織物的給漿量較多，印花半制品滲透性又較差，不能較快滲吸至織物纖維紗線內部，而滯留在織物表面的滯漿量較多，經網版的壓軋，就容易產生溢漿現象，影響及照成紋樣輪廓不清，滿地塊面發花不勻。

在印(yin)花操作中有時(shi)為防(fang)止該問題的出現，以減少(shao)滯(zhi)漿量為方向(xiang)采取措施(shi)，致(zhi)使滯(zhi)漿量過少(shao)，又會產(chan)生露底、魚鱗斑等疵病。這(zhe)點可以說是照成(cheng)緊(jin)密(mi)織物上(shang)述(shu)問題的基(ji)本原因。產(chan)生上(shang)述(shu)問題的具體(ti)原因闡述(shu)如(ru)下。

印花(hua)半制(zhi)品未達(da)(da)到質量要(yao)求(qiu)。印花(hua)半制(zhi)品未達(da)(da)到工藝(yi)所(suo)規定的要(yao)求(qiu)，如退(tui)漿(jiang)不勻(yun)、煮練不勻(yun)透，在印制(zhi)時產(chan)(chan)生滲透性(xing)差(cha)，以(yi)致產(chan)(chan)生溢漿(jiang)或露(lu)底，塊面(mian)紋樣還(huan)會產(chan)(chan)生“羽條形”或“魚鱗斑”等色澤不勻現象。

網版選用目數太低。網版網目選用太低，在印制時會照成織物表面給漿量過高，滯漿量過多，容易產生溢漿現象，造成系列問題。

網版使用只數配置不合理。印花布圖案紋樣的組成有大有小，有塊面、滿地、線條、點子、撇絲，有的紋樣色澤要求豐滿，有的要求印制精細。

印花色漿滲透性不佳。作為緊密織物印制用的印花色漿應具有滲透性良好的特點。首先考慮的是糊料，在印制實踐中發現那些容易堆積在織物表面，不易洗滌的糊料不宜使用。

染(ran)料的選用對印(yin)花質量和效果影響也(ye)很大(da)。染(ran)料拼色時(shi)，若(ruo)使用了分(fen)(fen)子量相差(cha)懸殊(shu)或親和力差(cha)別較(jiao)大(da)的染(ran)料品種，很容易產生(sheng)兩色分(fen)(fen)層、發(fa)色不勻的情況及類似烘缸(gang)起皺(zhou)的條形疵病(bing)。

印花后(hou)遇高溫急(ji)烘。緊密(mi)織物印制時往(wang)往(wang)比一般(ban)織物容易產(chan)生“魚鱗紋”“揩污搭色”疵病。這兩疵病的產生同樣與織物緊密、印花色漿不易滲透、易堆積在織物表面有關。在印花后烘燥過程遇高溫或急烘，受熱不勻，產生染料的泳移現象而致。另外，堆積在織物表面的印花色漿，容易黏搭烘筒、導輥，吹風機碰撞摩擦而照成揩污搭色。

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